Equipe professionelle
Nous disposons également d'un groupe d'équipes techniques expérimentées et d'opérateurs professionnels, capables de fournir aux clients des solutions de production personnalisées et des services de qualité.
Contrôle de qualité
Nous attachons une grande importance à la qualité des produits et à l'innovation technologique, et avons obtenu un certain nombre de certifications nationales de qualification et de certificats de brevet. Nos produits ont passé la certification du système de gestion de la qualité ISO9001, la certification de sécurité CE et d'autres certifications faisant autorité au pays et à l'étranger pour garantir la qualité des produits et les performances de sécurité.
Expérience d'exportation
Nos produits ont été vendus dans de nombreux pays et régions du monde, et ont été très appréciés par les clients. Sur le marché international, nos produits ont réalisé de bonnes performances de vente.
Philosophie de service
Nous adhérons toujours au concept de service centré sur le client et proposons une gamme complète de services avant-vente, de vente et après-vente.
Qu'est-ce qu'une machine de découpe laser à fibre
La machine de découpe laser à fibre est un type de découpe laser qui utilise un faisceau laser de haute puissance focalisé à travers un câble à fibre optique. Le câble à fibre optique est composé de fibres de verre flexibles qui guident le faisceau laser vers la tête de découpe.
Les machines de découpe de fibres sont très efficaces et le faisceau laser peut être focalisé sur de très petites tailles de points, ce qui lui permet de découper des formes complexes avec une grande précision.
Avantages de la machine de découpe laser à fibre
Pas de poussière de matériau :La matière retirée par la machine de découpe laser est fondue et évacuée. Il n'y a donc pas de génération de poussière. Cela crée un espace de travail propre.
Aucun outil de coupe :Un laser à fibre ne possède pas d'outil de coupe physique et ne repose pas sur la friction. Vous n'avez donc pas à faire face à l'usure et aux remplacements fréquents des outils.
Haute précision:La précision du processus de découpe au laser est sans égal. Il s'agit de la technologie de découpe la plus précise grâce au profil extrêmement fin de la lumière laser.
Polyvalence:Un système laser à fibre peut couper n'importe quel matériau, qu'il s'agisse d'un conducteur ou d'un isolant. Il est donc très polyvalent et ne nécessite pas d'outillage ou d'équipement différent pour différents matériaux.
Automatisation:Les machines laser à fibre peuvent être intégrées à des systèmes automatisés tels que la commande numérique par ordinateur (CNC). Cela signifie que les programmes peuvent contrôler les mouvements de la machine sans intervention manuelle.
Efficacité énergétique :Les besoins énergétiques d'une machine laser à fibre sont considérablement inférieurs à ceux d'autres machines de découpe. Cela en fait une solution de découpe très économe en énergie.
Vitesse:Une machine de découpe laser à fibre peut couper des matériaux à une vitesse pouvant atteindre 3 mètres par minute. Cela conduit à une productivité élevée.
Les coûts d'exploitation:Une machine de découpe laser à fibre ne nécessite aucun outillage et ses coûts de fonctionnement sont minimes. Les coûts d'exploitation sont ainsi réduits au minimum.
Comment fonctionne la technologie des machines de découpe laser à fibre ?
Voici une description étape par étape du processus de fonctionnement des systèmes de découpe laser :
Génération laser
Le processus de découpe au laser commence par la génération du faisceau laser. Pour cela, il existe un système de génération laser séparé. La génération laser est un processus en plusieurs étapes qui commence par la création de lumière dans les diodes laser. Cette lumière initiale est également appelée lumière de pompage.
Guidage de la lumière de pompage dans un câble à fibre optique
Les systèmes de câbles à fibres optiques transfèrent le faisceau lumineux de pompage vers d'autres parties de la machine. Le système à fibres optiques se compose d'un noyau de fibre et d'une gaine. La gaine est enroulée autour du noyau et agit comme une sorte de miroir pour la réflexion interne totale du faisceau laser. Un câble optique garantit également qu'aucun faisceau lumineux ne s'échappe du noyau, ce qui permet une efficacité totale.
Amplification de la lumière
L'amplification de la lumière a lieu dans une chambre spéciale du câble à fibre optique. Cette chambre est dopée avec des terres rares comme l'ytterbium. Lorsque les rayons lumineux interagissent avec les particules dopées, les électrons des particules sont excités à un état d'énergie plus élevé. Lorsque ces électrons retombent dans leur état natif, ils libèrent de l'énergie sous forme de lumière. L'excitation et la relaxation continues des photons créent une lumière de haute intensité. C'est ainsi qu'un faisceau laser amplifié est produit. Un système de miroirs dans la cavité laser permet de guider cette lumière dans la bonne direction.
C'est ici que les différences de longueur d'onde des différents matériaux entrent en jeu. Différents matériaux ont des états d'excitation et de relaxation des électrons différents. Par conséquent, ils libèrent différents types de photons. Il en résulte des caractéristiques de longueur d'onde du faisceau laser spécifiques à chaque matériau.
Focalisation laser
Le laser se déplace vers la tête de découpe via une série de systèmes optiques internes. Le système de découpe laser peut se déplacer autour de la pièce. Par conséquent, le système optique vise à garantir que la focalisation et le diamètre du laser requis restent inchangés. Certaines machines de découpe laser ne disposent pas d'optiques internes et ajoutent à la place la possibilité de déplacer la pièce autour d'une tête de découpe fixe. Le laser sort de la machine via la tête de découpe. La tête de découpe contient une lentille de haute qualité pour focaliser le faisceau laser sur une largeur très étroite.
Interaction matérielle
Le faisceau laser tombe sur le matériau à l'endroit souhaité. L'énergie du faisceau laser est transmise aux particules du matériau. Celles-ci sont alors chauffées et fondues instantanément. Le laser fonctionne en tandem avec le système d'assistance au gaz qui souffle le matériau fondu dès qu'il le fait fondre. Il en résulte la coupe nette caractéristique du processus de découpe au laser à fibre.
Quelle est la profondeur maximale d'une machine de découpe laser à fibre ?
La profondeur à laquelle un laser à fibre peut couper dépend de plusieurs facteurs, notamment la puissance du laser, le type de matériau à couper, l'angle de coupe, la qualité de la lentille de focalisation et la vitesse à laquelle le laser se déplace.
En général, les lasers à fibre peuvent couper des métaux jusqu'à plusieurs centimètres d'épaisseur. Cependant, la profondeur exacte de coupe d'un laser à fibre peut varier en fonction de l'application spécifique et des conditions du processus de découpe laser.

Automobile:Pièces découpées pour automobiles, y compris les panneaux de carrosserie, les systèmes d'échappement et les composants de suspension.
Aérospatial:Découpez des pièces pour les avions, y compris des composants de moteur, des panneaux de fuselage et du train d'atterrissage.
Médical:Couper des dispositifs médicaux, notamment des implants, des instruments chirurgicaux et des prothèses.
Électronique:Découpez des composants pour l'électronique, y compris des cartes de circuits imprimés et des pièces d'ordinateur.
Bijoux:Découpez des motifs et des dessins complexes dans des bijoux.
À quoi servent les découpeuses laser à fibre ?
Les machines laser à fibre sont les titans de la découpe laser, fonctionnant à un niveau extrêmement élevé tout en maintenant la plus grande précision.
La production continue à grande vitesse ne les gêne pas, certaines des industries les plus lucratives et les plus innovantes au monde étant fortement dépendantes des lasers à fibre, notamment :
• Aérospatiale
• Électronique
• Médical
• Automobile
• Articles pour la maison
• Bijoux
• Solaire
Les utilisations et la variété des matériaux avec lesquels les découpeurs laser à fibre peuvent travailler sont vastes, allant de la découpe de pièces automobiles à l'aérospatiale. Les matériaux utilisables pour un laser à fibre comprennent :
• Aluminium
• Laiton
• Cuivre
• Acier doux
• Acier inoxydable
Grâce à leur puissance de sortie élevée, ces machines peuvent couper des métaux incroyablement épais.

La différence entre un laser CO2 et un laser à fibre réside simplement dans la manière dont le faisceau laser est généré et dirigé vers le matériau cible. Cela définit les matériaux avec lesquels ils peuvent travailler, en raison des différences de longueur d'onde et de puissance du laser.
Ces deux technologies sont considérées comme les 2 principaux types de machines et sont généralement beaucoup plus pratiques, flexibles et efficaces par rapport aux méthodes de découpe traditionnelles.
Les deux machines peuvent graver ou marquer une large gamme de matériaux. Cependant, les lasers à fibre sont conçus pour fonctionner avec des métaux tandis que les lasers CO2 sont compatibles avec une gamme plus large de matériaux.
Les machines de découpe laser offrent d'innombrables avantages par rapport aux méthodes de découpe traditionnelles, tels que la programmation informatisée, un contact nul avec la surface du matériau et des forces de coupe très négligeables.
Cela fournit finalement à l'utilisateur :
• Précision et qualité
• Précision
• Répétabilité
Quels sont les principaux composants d’un système de découpe laser à fibre ?
Source laser à fibre
Les lasers à fibre utilisent un câble à fibre optique dopé à la fibre comme source laser. Il existe de nombreux types de matériaux de terres rares disponibles pour le dopage. Cela conduit à de multiples options pour la source laser à fibre. Les lasers à fibre dopés à l'ytterbium font partie des types de sources laser les plus courants parmi les lasers à fibre. Différents matériaux dopants produisent un laser de différentes longueurs d'onde.
Tête de coupe
La tête de coupe est la partie qui émet le laser du système et le focalise sur la pièce. Elle se compose d'une lentille, d'une buse et d'un système de suivi de mise au point. Il s'agit d'une partie mobile de la machine de découpe laser à fibre. Le mouvement est fonction de la direction de la coupe. La hauteur de la tête de coupe par rapport à la pièce est également réglable.
Servomoteur
Le servomoteur est la pièce responsable du mouvement des optiques et des pièces mécaniques de la machine de découpe laser. Les machines de découpe laser modernes sont équipées de servomoteurs précis capables de mouvements minutieux des composants optiques. La vitesse du servomoteur est également hautement contrôlée. La précision de la découpe laser dépend en grande partie du mouvement du servomoteur.
Système de refroidissement
Les pièces de la machine laser génèrent une grande quantité de chaleur. Par conséquent, il faut un système de refroidissement pour garantir que les composants internes ne soient pas endommagés. Ce travail est effectué par les refroidisseurs à eau. Les refroidisseurs à eau peuvent faire baisser la température de l'ensemble de la découpeuse laser à fibre très rapidement.
Table de travail
La table de travail est la zone de montage de la pièce. La table de travail, le banc et la poutre sont collectivement appelés l'hôte. L'hôte contient divers servomoteurs pour le mouvement relatif dans l'axe z.
Contrôleur CNC
L'un des avantages d'une machine de découpe laser à fibre est sa capacité à être automatisée grâce à un système de contrôle CNC. Le contrôleur CNC interprète les instructions du programme et les transmet aux différentes parties de la machine. Le contrôleur CNC déplace la tête de coupe sur les axes X, Y et Z en conséquence.
Système de gaz d'assistance
Le système de gaz auxiliaire est utilisé pour souffler le matériau fondu de la pièce. Le faisceau laser ne peut faire fondre que le matériau de la pièce. Sans le système de gaz auxiliaire, le matériau fondu se refroidit et le soudage a lieu. Le système de gaz auxiliaire exerce une pression sur le matériau fondu et le repousse. Le gaz utilisé peut être de l'oxygène, de l'azote ou de l'air.
Panneau de contrôle
Le panneau de commande est l'interface par laquelle l'opérateur peut interagir avec la machine et régler divers paramètres. Le panneau de commande comporte également des fonctionnalités telles que le bouton d'arrêt d'urgence. Il y a généralement un écran pour prévisualiser les paramètres et connaître les éventuels codes et messages d'erreur.
Différents paramètres de la technologie de découpe laser à fibre
Travailler avec la technologie laser à fibre nécessite de comprendre les différents paramètres associés au processus. Ces paramètres sont :
• Modes laser :La découpe laser à fibre peut fonctionner selon deux modes : onde continue (CW) ou onde pulsée (PW). Le mode pulsé comporte de très courtes impulsions de faisceau laser séparées par de courtes pauses.
• Puissance du laser :La puissance laser est l'énergie moyenne stockée dans les impulsions laser. Les lasers à fibre haute puissance seront capables de couper des matériaux plus difficiles. La puissance laser est mesurée en watts (W). La puissance laser requise dépend du type de matériau que vous couperez avec le découpeur laser à fibre. Il est important de noter que la puissance laser est la puissance de sortie moyenne. Un laser continu de 100 W émettra des impulsions de 100 W. Cependant, un laser à impulsions de 100 W peut émettre des impulsions allant jusqu'à 10 4 W.
• Fréquence d'impulsion :La fréquence d'impulsion correspond au nombre d'impulsions par seconde. Elle est mesurée en Hertz (Hz). Une fréquence d'impulsion plus élevée transfère davantage de chaleur aux particules de la pièce, ce qui permet d'obtenir des vitesses de coupe plus rapides et des bords plus lisses.
• Diamètre du faisceau :Le diamètre du faisceau correspond à l'épaisseur du faisceau laser. Un diamètre de faisceau plus petit est préférable pour une largeur de trait minimale et une opération de découpe très précise.
• Pression du gaz:La pression du gaz est le paramètre associé au système de gaz d'assistance. Il détaille la pression (le débit dans certains cas) des gaz utilisés pour souffler les matières en fusion.
• Vitesse de coupe :La vitesse de coupe fait référence à la longueur linéaire du matériau que le découpeur laser à fibre peut couper par unité de temps. Elle est exprimée en pouces par minute (IPM) ou en millimètres par minute (mm/min). En général, les matériaux fins ou les lasers à fibre haute puissance permettent une vitesse de coupe plus élevée.
• Épaisseur de matériau:L'épaisseur du matériau influence la vitesse de découpe et la puissance laser dont vous avez besoin. Elle peut également influencer la qualité de la découpe. Une épaisseur plus importante réduira la qualité de la découpe au laser.
• État de la lentille :L'état de la lentille fait référence à l'état des lentilles focales dans la tête de coupe. La lentille doit être en bon état et exempte de toute tache ou saleté. Des lentilles endommagées ou sales produiront une coupe de mauvaise qualité ou auront des performances de coupe réduites.
• Point focal :Le point focal du laser à fibre présente la plus forte concentration d'énergie. La pièce est maintenue au point focal. Le point focal est ensuite ajusté en fonction de l'épaisseur du matériau et de la profondeur de coupe.
•Type de materiel:Les différents matériaux présentent des caractéristiques physiques différentes. Les performances de la découpe laser dépendent de facteurs tels que la réflectivité du matériau et la conductivité thermique.
• Préchauffage du matériel :Pour certains matériaux, le laser peut mettre trop de temps à fondre et à découper la pièce. Dans ce cas, la pièce doit être préchauffée avant d'être découpée avec des lasers à fibre.
• Chemin de coupe :Un chemin de coupe linéaire est rapide et facile à couper. Cependant, les chemins complexes réduisent la vitesse de coupe et nécessitent un contrôle plus élevé des lasers à fibre. La découpe laser sera plus lente dans les angles vifs.
Type de materiau:Déterminez le type et l'épaisseur du matériau que vous allez découper. Cela permettra de réduire la gamme d'options disponibles.
Vitesse de coupe :Les différentes machines ont des vitesses de fonctionnement différentes. Choisissez une machine suffisamment rapide pour répondre à vos exigences de production.
Automatisation:Si vous souhaitez un système automatisé, choisissez une machine qui prend en charge un système de contrôle, tel que la CNC.
Les normes de sécurité:Les normes de sécurité de la machine sont importantes pour la sécurité de l'opérateur et de l'espace de travail.
Marque:La valeur de la marque est importante pour les équipements lourds tels qu'une solution laser. Elle est composée de pièces sensibles comme les lentilles optiques. Par conséquent, tout problème de qualité peut entraîner des pannes fréquentes et de longs temps d'arrêt.
Notre usine
Shandong Unitek Laser Technology Co., Ltd. est une entreprise de haute technologie réputée qui excelle dans l'intégration de la recherche et du développement, de la production et de la vente d'équipements d'application laser de pointe. Nous attachons une grande importance à la qualité des produits et à l'innovation technologique et avons obtenu un certain nombre de certifications nationales de qualification et de certificats de brevet. Nos produits ont passé la certification du système de gestion de la qualité ISO9001, la certification de sécurité CE et d'autres certifications faisant autorité au pays et à l'étranger.
Nos principaux produits comprennent la machine de découpe laser à fibre, la machine de gravure par découpe laser CO2, la machine de soudage et la machine de marquage. Ces produits utilisent une technologie laser avancée et un système de contrôle intelligent, avec une haute précision, une efficacité élevée, une utilisation facile, etc. Nous mettons constamment à niveau et optimisons nos produits en fonction de la demande du marché pour répondre aux besoins individuels des différents clients.
Nous disposons également d'un groupe d'équipes techniques expérimentées et d'opérateurs professionnels, capables de fournir aux clients des solutions de production personnalisées et des services de qualité.
Certificat





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